煤炭化驗(yàn)是評(píng)估煤炭質(zhì)量的關(guān)鍵流程,涵蓋采樣、破碎、干燥、制樣及實(shí)驗(yàn)分析等步驟,具體方法和注意事項(xiàng)如下:
1.采樣:
目的:獲取具有代表性的煤樣,反映整批煤的平均質(zhì)量。
方法:遵循隨機(jī)性和代表性原則,常用五點(diǎn)取樣法,即在對(duì)角線上選取五個(gè)點(diǎn),避開表層,每點(diǎn)取一鐵锨煤樣,混合后拌勻,分選出約1公斤的煤樣作為待化驗(yàn)樣品。對(duì)于煤堆,可多采幾個(gè)點(diǎn),盡量用鏟子往煤堆里面挖,圍著煤堆采七、八個(gè)點(diǎn)為宜。
注意事項(xiàng):確保所有顆粒都有均等的機(jī)會(huì)被采集到,避免人為誤差。
2.破碎:
目的:將采樣后的煤樣破碎至適合后續(xù)處理和分析的粒度。
方法:使用破碎機(jī)將煤樣破碎至6mm以下,對(duì)于水分較大的煤樣,可先破碎至13mm以下,再通過(guò)縮分法減少樣品量。破碎時(shí),每次放煤不應(yīng)太多,以免堵死破碎機(jī)。
注意事項(xiàng):破碎后的煤樣應(yīng)攪拌均勻,以便后續(xù)縮分。
3.干燥:
目的:去除煤樣中的外在水分,確?;?yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
方法:使用干燥箱進(jìn)行干燥,依據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行操作。對(duì)于大多數(shù)煤樣,干燥溫度設(shè)定在105℃左右,干燥時(shí)間根據(jù)煤樣的含水率和粒度而定,一般需達(dá)到恒重狀態(tài)。也有采用145℃干燥30分鐘的方法。
注意事項(xiàng):干燥過(guò)程中應(yīng)鼓風(fēng),使溫度均勻。
4.制樣:
目的:將干燥后的煤樣研磨成粒度均勻、符合分析要求的煤粉。
方法:使用密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī),將煤樣研磨至0.2mm以下(即80目)。制樣后的煤粉應(yīng)充分混合均勻,并置于干燥、密封的容器中保存,供后續(xù)分析使用。
注意事項(xiàng):放入料鍋的煤樣不超過(guò)100克,以免料鍋里的鐵塊轉(zhuǎn)不起來(lái)。
5.煤炭指標(biāo)分析:
目的:測(cè)定煤炭的各項(xiàng)指標(biāo),包括水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳、發(fā)熱量、全硫含量等。
方法:
水分測(cè)定:稱取一定量的煤樣,放入干燥箱中烘干至恒重,計(jì)算水分含量。全水分測(cè)定時(shí),溫度可升至145℃,烘干30分鐘。
灰分測(cè)定:使用灰揮測(cè)定儀(馬弗爐),將煤樣加熱至850℃左右,燃燒至恒重,計(jì)算灰分含量。
揮發(fā)分測(cè)定:將煤樣放入已加熱至900℃的灰揮測(cè)定儀中,加熱7分鐘,計(jì)算揮發(fā)分含量。
固定碳計(jì)算:從100中減去水分、灰分和揮發(fā)分的含量,得到固定碳的含量。FCad=100-(Mad+Aad+Vad)%
發(fā)熱量測(cè)定:使用量熱儀,通過(guò)燃燒煤樣測(cè)定其發(fā)熱量。
全硫含量測(cè)定:使用測(cè)硫儀,通過(guò)加熱分解煤樣測(cè)定其全硫含量。
注意事項(xiàng):實(shí)驗(yàn)分析過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程進(jìn)行,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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